Kuivatusaine kuivatamise tehnoloogia on nõutavate õhutingimuste saavutamiseks energiatõhusam kui teised tehnoloogiad, näiteks jahutamine.
1. Toorainete ladustamine ja vedu: siin on vaja kuiva õhku, et vältida bakterite vohamise ohtu ja graanulite: transpordisildade ja konveierilintide transpordi- ja ladustamissüsteemide takistamist. Nendel juhtudel on kokkuhoid selge, mis tuleneb rikete katkestamise puudumisest ja ladustatud materjali tagasilükkamisest enne tootmist.
2. Toote kvaliteet ja protsessidele, näiteks toote kuivatamisele pihustustornide, keevkihtide ja katmisprotsessidega eraldatud aeg on pideva kõrgekvaliteedilise tootmise tagamiseks hädavajalikud. Kuivava rootoriga õhukuivatid võimaldavad probleemideta tööd kogu aasta vältel takistusteta jätkata. Kaalumis- ja segamisprotsessid viiakse tavaliselt läbi ka kontrollitud niiskuse tingimustes, et protsessi tõhusust suurendada.
3. Villimine, pakkimine, pakendamine ja täitmine: toodete pakendit tuleb põhjalikult uurida, et niiskus ei kahjustaks. Selle protsessi ajal on äärmiselt oluline kontrollida niiskust, et pikendada toote kasutusiga ja säilitada selle omadused puutumatuna. Kaalumis- ja segamisprotsessid viiakse tavaliselt läbi ka kontrollitud niiskuse tingimustes, et muuta protsessid tõhusamaks.
4. Toodete ladustamine külmhoonetes: paljude rakenduste näited hõlmavad farmaatsiatooteid ja toiduaineid nende säilivuse parandamiseks madalatel temperatuuridel. Niiske õhu sisenemine väljastpoolt võib põhjustada kondenseerumist ja jääde tekkimist toodetele ja masinatele.
5. Üks muutujatest, mida uurimis- ja tootmiskeskustes puhates ruumides kontrollima peab, on õhuniiskus. Sel eesmärgil toodab CONLOON laias valikus spetsifikatsioone, mis suudavad õhku väga tõhusalt töödelda ja filtreerida kuni -70 C kastepunkti temperatuuril.
Kuivatusaine rootori õhukuivatid võimaldavad õhu kuivamist madalatel temperatuuridel ja väga madalatel kastepunktidel. Paigaldamine on lihtne ja lahendab probleemid lõplikult, vähendades samal ajal oluliselt kogu energiatarbimist.
